Абразивная обработка стального проката — это ряд операций, который производится с применением специальных веществ над уже готовым металлопрокатом.
После них металл становится гладкий и без мелких дефектов, таких как царапины, вмятины или небольшие трещины.
Существует много способов обработки стального проката, причем они достаточно сильно разнятся в зависимости от того, какое именно изделие нужно обработать.
Что представляют собой абразивы
Обработка происходит с применением абразивных веществ с зернистой структурой. Каждое зерно абразива по сути является крошечным резцом, который влияет на поверхность металла. Для грубой обработки нужны крупные зерна, а для полировки и окончательной обработки — мелкие.
Из абразивов создаются инструменты. Они могут быть жесткими в виде сегмента или бруска, либо мягкими, когда зерна прикреплены к гибкому куску бумаги, ткани или кожи. При этом способ связки частиц между собой может быть неорганическим и органическим.
Органическая связка, к примеру, это бакелит. Он упругий и прочный, может быть очень маленькой толщины вплоть до половины миллиметра. При этом бакелит весьма чувствителен к щелочной среде, поэтому в ней он быстро приходит в негодность. Чаще всего применяется для обдирки и плоской шлифовки.
Неорганическая связка — керамическая. Она устойчива к огню, воде и химическим веществам, но при этом достаточно хрупкая и может разбиться от неосторожного удара или при сильном изгибе. Применять при обдирке его нельзя, а во всех остальных операциях — можно.
Шлифование
Шлифованию подвергаются внутренние цилиндрические и конические поверхности, а также почти любые наружные. Этот процесс позволяет достичь точной геометрии.
Обдирка снимает тонкий верхний слой проката вместе со всеми небольшими дефектами, которые появились при литье, ковке, сварке, прокате или другом способе производства. Очень часто она бывает круглой, то есть, при этом шлифовальный круг и обрабатываемся деталь вращаются вокруг своей оси. Так можно обрабатывать изделия как внутри, так и снаружи.
Отдельным способом шлифуют плоский металлопрокат, чаще всего торцом или периферией абразивного круга. Шлифуют в несколько этапов, зачастую меняя зерно на более мелкое, чтобы добиться гладкого декоративного эффекта для поверхности. При этом помимо самого абразива в ход идет специальная шлифовальная паста.
Полирование
После шлифовки еще более гладкую поверхность можно получить с помощью полировки. В качестве абразивного материала применяет суконка или фетровая заготовка, на которую нанесена специальная полировочная паста или порошок. На этом этапе не снимается такой толстый слой металла, как при шлифовке. Поверхность может стать глянцевой или даже зеркальной, особенно если на металле есть оксидная пленка, которая при этой операции удаляется.
Нержавеющий металл этим способом полировать нельзя, так что вместо механики применяют электролитическое полирование. Через поверхность фольги или тонкой проволоки пропускают ток с помощью ванночки с электролитом. Верхний слой металла расплавляется и образует гладчайшую поверхность.
Наконец, существует еще доводка, как операция для получения идеально гладкой поверхности. Для нее используют жесткие притиры, изготовленные в форме поверхности. Как правило, она нужна для того, чтобы при высокой точности конструкции идеально подогнать две различные металлические детали для стыкования.